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鑄造軋輥堆焊是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產(chǎn)方式制造的軋輥堆焊種類。

鑄造軋輥堆焊按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥堆焊和鑄鐵軋輥堆焊兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復(fù)合鑄造軋輥兩類。

鍛造軋輥堆焊按材質(zhì)分類如下：

⑴鍛造合金鋼軋輥；

⑵鍛造半鋼軋輥；

⑶鍛造半高速鋼軋輥；

⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。

常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強(qiáng)大的軋制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量?jī)?nèi)的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強(qiáng)度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。軋輥硬度是一個(gè)間接的物理值，它的高低受到軋輥本身內(nèi)部組織狀態(tài)的影響，如軋輥材料的基體硬度，軋輥材料中碳化物的種類和數(shù)量，軋輥的殘余應(yīng)力等等；同時(shí)，由于軋輥硬度檢測(cè)常用的肖氏和里氏硬度檢測(cè)均為反彈式硬度檢測(cè)，受檢測(cè)儀器的狀態(tài)，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。    是一種由輥芯，輥套和安裝在輥頸上的滾動(dòng)軸承組成的可換式軋輥堆焊鑲套裝置，其特征為：

1、輥芯的一端設(shè)有凸肩，輥芯外部有一與其微間隙配合的輥套；    2、輥頸的滾動(dòng)軸承外側(cè)依次套裝在液壓螺母活套和液壓螺母，液壓螺母內(nèi)開有進(jìn)油道，液壓螺母和液壓螺母活套間有油箱，液壓螺母活套上開有環(huán)形槽，槽內(nèi)裝有插環(huán)。